- 产品描述
项目 材料 |
硬度 |
压溃 |
表面 |
陶瓷层密度 |
抗压剪切强度(层间结合强度) |
抗机械冲击(机械能50J点接触管本,陶瓷层产生裂纹时冲击次数)次 |
抗热震性(加热淬水三次,陶瓷层出现裂方的温度)℃ |
清水阻力系数 |
碳素 |
149 |
411 |
0.0195 |
|||||
SHS |
1100- |
300-650 |
光滑 |
3.85-3.95 |
15-30 |
15 |
900 |
0.0193 |
SHS复合管耐磨腐蚀性(按不锈钢测试标准)温度20℃
材料 |
10% HCL |
10%H2SO4 |
30%醋酸 |
30% NaOH |
不锈钢 |
0.1-1 |
3-4 |
0.1 |
0.1 |
复合管 |
0.08-0.1 |
0.147 |
0.028 |
0 |
SHS复合管耐酸度(按耐酸陶瓷标准ZBG94C03-86)
材料 |
10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加热5小时 |
耐酸陶瓷 |
80% |
SHS 复合管 |
96-98% |
SHS复合管耐酸性能
喷砂比试验 |
30 % SiO2 泥浆冲刷对比试验 |
||
材料 |
体积各减少cm3 |
材料 |
体积损失cm3 |
97%氧化铝管 |
0.0025 |
45# |
25 |
SHS复合管 |
0.0022 |
SHS复合管 |
3 |
二、SHS自蔓燃陶瓷复合管的应用
由于该管具有高耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀管道。
1. 冶金、电力行业中的应用
冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其它管道,具有高耐磨、安装方便、经济效益显著之特点。
2. 矿山、煤炭行业中的应用
①矿山:矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重,以往采用的矿粉输送管道使用寿命不到一年,改用该管可使寿命提高5倍左右。
②煤炭:选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用该管可做为长寿输送管,经济效益可观。
3. 其它
①该管不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感,且使用后需要繁重劳动进行清理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管等是目前理想的材料。
②该管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。
三、SHS-自蔓燃陶瓷复合管特点
1.耐磨性好
陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷(a- AL2O3),莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实; 其耐磨寿命是淬水火钢的十倍甚至几十倍。
2.运行阻力小
由于内表面光滑,也不像无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表粗糙度及清水阻力特性测试,其内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点,可减少运行费用。
3.耐腐蚀、防结垢
由于该钢陶瓷层为(a- AL2O3),属中性特质。具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。
4.耐温性能与耐热冲击性能好
由于该刚玉陶瓷(a- AL2O3),为单一稳定的晶态组织。因此复合管可以-50 ~ 700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/℃,约主为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。
5.工程造价低
陶瓷复合管重量轻,价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50% ; 比耐磨合金管重量轻20~30%,从耐支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。该管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%左右。
6.安装施工方便
由于该管重量轻,且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速连接等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。
7.SHS陶瓷复合钢管与耐磨合金管、铸石管性能对比:
SHS-自蔓钢燃陶瓷复合钢管与耐磨合金管、铸石管性能比较
序号 |
项目 |
陶瓷复合钢管 |
耐磨合金管 |
铸石管 |
1 |
化学成分 |
陶瓷层 |
C:>0.3% Cr:>0.5% |
SiO2 :47-49% |
2 |
密度 |
陶瓷层3.8-3.95 |
7.8-8.0 |
2.9-3 |
3 |
硬度 |
陶瓷层HV1100-1400Kkg/ mm2相当于莫氏>9 |
HRC>40 |
莫氏:7-8 |
4 |
强度 |
压溃强度: |
抗拉强度: |
抗拉强度:600 MPa |
5 |
冲击韧度 |
机械能50J点接触钢管体陶瓷产生裂纹时冲击次数:15 |
< 6 J/ cm2 |
0.14-0.2 J/ cm2 |
6 |
抗热冲击性能 |
加热淬水三次,陶瓷层出现裂纹的温度900℃:好 |
加热淬水一次,出现裂纹温度 < 980 ℃:差 |
水浴次数一次耐温差20-70 K,破损率,块数/破损率:50/14,差 |
7 |
线膨胀系数10-6/℃ |
0-500 ℃:6-8 |
0-600 ℃:13-14 |
0-500 ℃:7.5-8.0 |
8 |
使用温度 |
< 900 ℃ |
< 450 ℃ |
< 250 ℃ |
9 |
壁厚 |
陶瓷层2-6 mm |
12-30 |
铸石管20-40 mm 填充层>10 mm |
10 |
内表面光滑程度 |
光滑 |
差 |
光滑 |
11 |
焊接性能 |
优 |
差 |
较差 |
12 |
安装 |
灵活方便 |
较差 |
差 |
注:参考资料
|
四、SHS陶瓷复合钢管运输及安装注意事项
1. 陶瓷复合钢管其硬度高,韧性好。但在搬、运、安装过程中,仍需轻搬轻放,避免严重碰撞,特别避免金属器械直接接触,或撞击端面陶瓷。
2. 陶瓷复合钢管在安装过程中需切割时,可采用碳化硅砂轮片或等离子切割机切割,不得使用气割方式进行切割。
3. 安装弯管及异型管件时,注意管件表面箭头指示方向,须与输送介质流动方向一致,通常情况下,其管件较长一端为出口方向。
4. 管道在安装时,管道与管道中心线对正,确保两端面对接准确,两端面错位量控制在1.0mm以内。
5. 选用管道阀门时,其阀门出口直径不得大于管道内径。否则,要增设护圈以避免介质直接冲刷复合管外部金属部分。
6. 采用柔性管接套连接安装管道时,柔性管道套内双端插入长度调整对称。由于复合管热胀系数为钢管的1/2,因此伸缩间隙可减少3-5mm。
7. 采用法兰连接时,其法兰端面须与复合管端面平齐,以确保联结方式的可靠性。
8. 由于复合管焊接性能优良,因此管道联结方式可采用焊接方式进行。但在焊接时,其坡口采用60°- 90°“V”型坡口,钝边P为2-4 mm,不留间隙,宜采用小电焊。